Трудно в настоящее время найти отрасль, в которая бы не применялся сжатый воздух. Практически везде, начиная от нефтегазовой промышленности и заканчивая дизайном, так или иначе применяется оборудование, использующее этот газ. В технологическую схему включается воздушный компрессор, подающий воздух на различные приборы и инструменты. Этот механизм можно встретить на буровых установках, в мебельном производстве, в покрасочной мастерской и многих других производствах. Несмотря на то, что промышленность в настоящий момент выпускает достаточно надежные механизмы для подготовки сжатого воздуха, любая техника, к сожалению, имеет свой ресурс работы, а также свойство ломаться. Поэтому ремонт компрессоров воздушных − достаточно востребованная услуга, которая помогает не только экономить на приобретении нового оборудования, но и сократить срок простоя производства.

Типы компрессоров

Специалисты утверждают, что наиболее надежным типом компрессоров является винтовой. Такое оборудование может работать без поломок и замены основных узлов десятилетиями. Естественно, это возможно только при правильной и штатной эксплуатации устройства. Обслуживание такого механизма включает в себя только замену масла и некоторых других расходных материалов.

Второй тип устройства – поршневой. Срок его службы ограничен примерно пятью годами, и это несомненно более «нежное» устройство. Естественно, что и его ремонт производится гораздо чаще, чем у компрессоров винтового типа. Однако цена такого аппарата значительно ниже. Именно поэтому поршневые аппараты подходят больше для небольших производств − там, где оборудование применяется эпизодически.

Необходимо знать и еще об одной особенности масляных поршневых компрессоров. Чистота газа, которую он выдает, может быть недостаточной, например, для покрасочного производства, поэтому в составе оборудования применяют фильтры для сжатого воздуха.